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一、調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
·通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到理想。PLG盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) ·每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。 ·物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。 ·物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。
二、 操作簡(jiǎn)單、容易
·干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。PLG盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) ·停止進(jìn)料后，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 ·通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡，可以的對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 三、 能耗低 ·料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。 ·以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
四、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
·常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 ·密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 ·真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥。
五、 安裝方便、占地面積小
·干燥機(jī)整體出廠(chǎng)，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 ·由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率KW 規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率KW 1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5 1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6 1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5 1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9 1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0 1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11 1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60 1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72 1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84 1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96 1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13 2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120 2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132 2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144 2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15 2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168 2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180