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熱風循環烘箱的技術要求及說明
點擊次數:1590 更新時間:2014-03-29

用途:
烘干鹵制后的豆腐干特點:
常州市寶康干燥機械有限公司設計生產、技術、工藝達到國內水平。該產品系采用低噪音、耐高溫軸流風機,配備智能溫控儀自動控溫系統裝置,升溫、恒溫過程平穩,采用的溫度傳感器控制控溫,排濕為比例定時排濕,整個箱體內為全封閉結構,相配套的烘盤為絲網烘盤不銹鋼方管筐架。工作原理及使用效果:
在強制通風的作用下,通過循環風機將經箱內調風板的調節,熱風均勻分布后加熱物料,再經循環加熱,濕空氣由排濕口被自動強制排出箱外,如此往復達到烘干效果,被烘干的物料受熱均勻,同一烘箱內,各個層次烘盤內的豆腐干,烘干后外觀顏色一致。技術要求及說明:
生產能力:每臺每次干燥豆腐干60-70kg ,烘干時間為40-50分鐘。
豆腐干的厚度4-6mm,含水量50-60%,烘水量6-10%。
烘干時間每次40-50分鐘。
使用溫度:箱內工作(烘烤物料)溫度50-200℃,烘干溫度:自調,烘箱內上下溫度之差1-3℃。
蒸汽壓力:0.02-0.4Mpa .
加熱源:蒸汽加熱,散熱面積›46m²每臺烘箱配2臺散熱器。
散熱器:材質:全部為不銹鋼SUS304,每臺由橫向36根不銹鋼管,直徑為Ф19mm,長度為1900mm,外套不銹鋼散熱片,縱向由2根不銹鋼管組成,直徑為Ф48mm高1400mm。進氣管Ф25。出氣管Ф20。
烘盤:材質全部不銹鋼SUS304,烘盤為絲網,不銹鋼方管筐架,規格:460×640mm,不銹鋼絲直徑為1.2mm。
軸流風機:風量3500m³/h/臺,風機功率450W/每臺,電壓380V為鑄鋁風機,裝潢子在箱體側部,共12臺。
每臺烘箱配套烘車2輛,6臺烘箱共12輛,烘盤每臺48只,6臺烘箱共288只。烘車主材料為不銹鋼方管和不銹鋼板,不銹鋼板折彎成軌道,材料為SUS304板厚為1.5mm,不銹鋼方管為38×25mm,管厚為1.2mm。烘車輪為耐高溫尼輪,烘車外形尺寸為寬695×深920×高1440mm。
配套上料架2付,材質為SUS304不銹鋼板,板厚為2.0mm。
箱體內表四方角均為直角,箱體外表無凹凸現象,平整光滑、美觀。
該箱內表板材拼縫處用弧焊點焊和緊固件制作成型。
該箱門為正面(窄面)開門,門結構為壓緊式結構,門密封為硅橡膠密封條,
保溫性能好。該烘箱排濕口2個,且頂部排濕口裝置強制排濕風機1臺。
軌道槽為封閉式軌道槽,便于箱內保溫和雜菌不易進入箱體內。
該烘箱控制裝置安裝在箱體側部,便于操作的部位。
該烘箱外形尺寸為:2210×1400×2000mm,內尺寸為:2000×800×1470mm,烘車
       上下12層每層間距10mm,每層放2只烘盤,烘盤尺寸:460×640mm.外表板材為SUS304不銹鋼板,板厚1.0mm,內板1.0mm ,為復膜亞光板。工作室尺寸:門面寬800×深2000×高1470mm ,內表板材為SUS304不銹鋼板,
    板厚為1.0mm.為復膜亞光板。該烘箱保溫層厚為100mm,保溫層內充填耐火保溫棉,符合食品加工的衛生要求。
箱內調風板為活動可調式,便于箱內溫度上下調節均勻,從上至下逐漸調節。
該烘箱控制系統為智能溫控儀。

 
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